
高刚性伺服尾座
伺服尾座能提供长轴类工件充裕的支撑刚性,避免工件旋转偏摆误差,满足高精度的加工需求。
- 透过 M 码控制,尾座可由伺服马达与滚珠螺杆带动至所需位置,无须手动调整,能方便、快速的顶住工件中心。
- 藉由伺服马达强大的推力,尾座能稳固且持续的顶住工件,确保重切削时需求的支撑刚性。
- 配备第二主轴的机型 ( GMT-2000S / GMT-2000ST ),亦可运用夹爪装设活动顶针,等同拥有伺服尾座的功能。
机型 | GMT-2000 系列 |
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尾座型式 | 可程式伺服尾座 |
心轴型式 | MT#5 活动顶针 |
心轴直径 | Ø110 mm |
尾座本体行程 | 1,560 mm |
伺服尾座
第二主轴装设顶针
优异的操作性
气压单元
气压单元设置于机器侧面,便于即时检视与维护。
刀库
刀库设置于机器的正面,拆装刀具更便利。
主轴中心高度
最佳的作业空间
紧凑化的设计实现最佳的作业空间,上下料作业更加便利安全。
开门宽度
高可视性耐冲击视窗
可调式控制面板
控制面板可依需求旋转 310°及左右移动 900 mm,提供极佳的操作便利性。
分离式水箱
分离式切削液水箱较易于维护清理,由机器前方拉出的设计可节省机器的作业空间需求。
切屑移除对策
GMT-2000 系列拥有完整的切屑移除对策。不仅能够提供优异的刀具冷却效能,亦能够可靠地将大量切屑迅速带离加工区域,确保加工精度的同时,也有延长刀具寿命的效果。
( 刀具主轴 )
主轴环状喷水
( 刀具主轴 )
主轴中心出水
( 第一主轴 )
夹头侧边冲屑
( 下刀塔 )
刀座喷水 + 吹气
底座冲屑
* 上列功能可能为选配

依据不同的切屑特性提供最佳的解决方案,链板式输送机适用于卷屑。刮板式输送机则适用于铸铁、铝、铜的细屑。
切屑型态 | 卷屑 | 细屑 | |||||
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切屑材质 | 钢 | 铝 | 有色金属 | 铸铁 | 铝 | 铜 | 非金属 |
链钣式 | ● | ● | ● | — | — | — | ● |
刮钣式 | — | — | — | ● | ● | ● | — |
● 适用 —不适用