程泰機械

工件動平衡分析 ( WBA )

高效率、高精密、適合短 / 薄型工件

提高機台的生產效率與簡化作業的複合化技術一直是程泰的研發理念,程泰工件動平衡分析 ( WBA ),以過去車削中心的開發經驗為基礎,源自產學合作的技術精進。程泰工件動平衡分析結合車削中心,將車銑複合的技術再一次地進化,完全符合提高生產效率與簡化作業的目標。

本產品主要運用在「非同軸心的不對稱工件的不平衡量偵測」及「加工後需要動平衡檢測的工件」。藉由植入機台內部的高精度感測器擷取工件在高速旋轉下的離心力所引起的振動訊號,運用大量的機電整合技術,對於非同軸心的不對稱工件,機台可以偵測不平衡量的相位與量值,並提供資訊予使用者設計模治具;對於加工後需要動平衡檢測的工件,則搭配具備銑削機能的機台 ( 三軸以上的車削中心 ) 於線上偵測工件之不平衡量之相位和量值,並藉由動力刀塔將不平衡量移除,進而完成工件的動平衡。

校正前後比較圖
WBA 校正前
WBA 校正後

振動量

⇓ 88%

應用

以汽車用煞車盤為例,目前多採用的是離線式動平衡檢測的方式,當精加工完成後,必須停機將工件卸下,放置到動平衡專用機上檢測不平衡量,當檢測完後,必須再次卸下工件改置到綜合加工機上移除碟盤的不平衡量。停機拆裝不僅會耗費時間,由於重複地裝卸,還會有精度上的誤差。

因此我們將 WBA 裝置到立式車削中心上,當碟盤加工完成後,可直接進行工件的動平衡量測,接著再透過 C 軸加工的方式,移除掉工件的不平衡量,如此可以節省下停機拆裝的時間,也不會有重複拆裝的精度誤差。藉由 WBA 與車削中心整合其碟盤的工序,將複合加工再進化。

加工時間 ⇓ 50%

WBA 可以依據客戶的需求而進行人機介面的規劃與設計,使用簡單、操作容易。以汽車的煞車盤為例,其標準件的初始設定僅需 2 分鐘,主要是輸入碟盤的資訊 ,其次要輸入碟盤的加工參數。設定後只要一個按鈕,每片碟盤即可實現雙車精修、不平衡量檢測、不平衡量加工及不平衡量檢測,整個工序僅須 3 ~ 4 分鐘。

工件動平衡分析規格
項目 WBA
碟盤直徑 286 ~ 355 mm
碟盤厚度 28 ~ 32 mm
碟盤摩擦面 60 mm
校正方式 單平面校正
可校正之不平衡量 1,650 ~ 14,850 g-mm
靈敏度 0.001g
動平衡等級 ISO 1940, G2.5
輸入碟盤的資訊
輸入碟盤的加工參數
G.LINC 350 的 WBA 畫面 ( 選配 )