程泰机械

GMT series

对于加工的任何想像   都能由 GMT-2000 为您实现

寻觅一部先进的加工设备,要同时拥有高生产力、复杂工件的加工能力,又必须具备极佳的性价比,
这看似不可能的任务,程泰 GMT-2000 系列都将为您完全实现。


GMT-2000 系列,将车削中心、加工中心的功能特性整合为一,拥有最高 9 轴控制、5 轴同动加工的能力,不仅能够高效率的完成各种形状复杂的工件,也可以轻易克服重切削的需求,为一款能运用于所有产业的全方位机种。除此之外,选用 G.LINC 智慧操作系统及各种自动化配备,可进一步提升生产效率,降低制造成本,完全满足您今日与未来的各种加工需求。

GMT 系列 铣车复合加工中心的优势
人力需求
人力需求

仅需一位作业人员即可完成全部工序

机器数量
机器数量

整合车、铣、滚齿等高度复合化的加工能力

工件设定时间
工件设定时间

工件经一次设定,即可从素材至加工产出

夹治具数量
夹治具数量

大幅减少夹治具的需求数量及调校时间

全方位的加工能力

刀具主轴及下刀塔皆可灵活支援第一主轴或第二主轴,工序的安排因此较一般机型更有弹性。除此之外,细长型棒材透过双主轴两端夹持固定,刀具主轴与下刀塔同步平衡车削的模式,能大幅缩短切削循环时间,确保极致的加工精度。

主架构图
轴向

* 蓝 : 标配  

* 红 : 选配

GMT-2000 系列机型组合
机型 GMT-2000 GMT-2000S GMT-2000ST
最大车削长度 1,020* / 1,520 ( L1 ) / 2,520 ( L2 ) mm
最大车削直径 刀具主轴 Ø 660 mm
下刀塔 -- -- Ø 420 mm
刀具主轴
第一主轴
伺服尾座 -- --
第二主轴 --
下刀塔 -- --

* GMT-2000ST 未提供此规格                    ● : 标准      -- : 不提供

5轴同动铣削
5 轴同动铣削
平衡车削
平衡车削
滚齿
滚齿
刮齿
刮齿
同步加工
同步加工
多刀刃车刀
多刀刃车刀

* 上列加工模式可能为选配功能,请洽程泰机械



X 轴行程
X 轴行程
Y 轴行程
Y 轴行程
冷却对策
冷却对策

极高的产出效率

由于 X 轴最大行程能超出主轴中心线 125 mm、Y 轴最大行程距离主轴中心 ±150 mm,GMT 系列即使不透过 C 轴控制,亦可进行高精度的轮廓铣削与钻孔,加工更有效率
X / Y / Z 三轴进给系统由高负荷伺服马达直结驱动,快速进给速率高达 50 / 40 / 50 m/min.

充裕的加工范围

领先同级机种的 X / Y / Z 轴最大行程,加工更有弹性
3 种底座长度搭配 3 种主轴规格,提供 9 种基础的规格组合
最高可装设 120 支刀的链式刀库,轻松克服任何复杂的切削任务

高精度对策

主轴、刀具主轴与进给系统配备水冷式冷却回路设计,能有效抑制热变位,确保极致的加工精度*1
B 轴标配高解析度旋转光学尺
选配主轴热变位补偿系统

*1 : X1 轴标配中空螺杆,其它轴向选配