GMT-4000
面對瞬息萬變的市場需求，擁有差異化的競爭力，並能最大程度的降低人力成本，將是獲取利潤的關鍵要素。毫無疑問的，程泰 GMT-4000 系列正是對應這項難題的最佳選擇。
本系列具備 8 軸控制，B、C、X、Y、Z 軸的任意插補能力，能夠在單一機台內實現車、銑、鑽、滾齒、插齒與工件自動量測等全方位的工序，亦能夠完成複雜幾何輪廓的高精度加工。一部 GMT-4000 系列，就能夠替代產線中多數的設備，並帶給您前所未有的加工體驗。
- 8 軸控制、5 軸同動加工，無所不能的全方位機種
- 超大加工範圍，最大車削直徑 / 長度 : Ø820 / 3,055 mm
- 34 kW 內藏式主軸設計，可在低轉速區間提供 188 Nm ( 連續 ) 的扭矩輸出
- B 軸標配 0.001° 高解析度角度編碼器，行程範圍 240°
- Y 軸最大行程距離主軸中心 ±250 mm，提供更高的加工彈性
- 40T 鏈式刀庫搭配刀臂式自動換刀系統，最大可裝設的刀具尺寸 Ø260 ( 鄰刀空 ) x 500 mm
- 另可選配 80T / 120T 刀庫
- 主軸齒輪箱由 32.3 kW (60%) 內藏式馬達驅動，能在低速區間提供 3,345 Nm 的超大扭矩輸出
- 選配自動對心中心架可提供工件穩固的支撐。中心架由伺服馬達驅動，能透過 NC 編程將其帶動至所需位置
- 主軸、刀具主軸皆配備水冷式冷卻迴路設計，能有效抑制熱變位，確保極致的加工精度
- 選配主軸熱變位補償系統
機型特點
具 B 軸的刀具主軸
高可靠度自動換刀系統
強悍的切削能力
高精度對策
機型組合
S
- 第二主軸
刀具主軸
B軸
C軸
刀具主軸
- 內藏式馬達設計能有效降低主軸旋轉震動量，延長主軸壽命，並可確保長時間運轉條件下的加工精度。
- 最高轉速達 10,000 rpm ，採高扭力設計，能在 1,725 rpm 轉速區間內提供 188 Nm ( 連續 ) 輸出，滿足各種不同產業的加工需求。
B 軸
- 刀具主軸擁有高速、高精度、低干涉量等多項特色；能在 240° 的 B 軸行程範圍內每 0.001° 連續分度定位，不僅可進行固定角度的重切削，亦可執行 5 軸同動的輪廓銑削，具備極為靈活的加工能力。
- B 軸可依實際需求選擇零背隙、高動態性能的 DD 直驅馬達傳動，或是採用超高剛性的滾子凸輪傳動機構，滿足各種加工特性的需求。
C 軸
- 採用高解析度伺服馬達結合碟式剎車系統的設計 ( Cf 軸 )，扭矩輸出可達 2,100 Nm ( 連續 )，剛性較同級機種優異甚多，即使重切削下亦可維持超高的動態精度。
- 制動系統採用全圓周油壓剎車與碟式剎車盤的設計，擁有高剛性、耐重切削等特性，具備極高的抗扭矩能力。
自動換刀系統
- 鏈式刀庫結合刀臂式自動換刀系統的設計，刀位充裕、換刀快速可靠，可顯著節省非切削時間，滿足複雜工件的加工需求。
- 可依需求選擇 40 T (標準) / 80 T / 120 T 鏈式刀庫。
背面加工能力
- 第二主軸與第一主軸採用相同的規格設計，可針對工件的正面、背面提供同樣強悍的切削能力。
- 副主軸亦可選用與主軸相同規格之 C 軸功能，最小定位分度可達 0.001°